밀봉 된 조건에서 재료를 고르게 및 수평으로 운송해야합니까? 고도로 효율적인 재료 전달 장비 인 관상 진동 피드를 사용하는 것을 고려하십시오. 주로 스토리지 빈 또는 기타 장비에서 수신 장치에 이르기까지 다양한 블록, 세분화 및 가루 재료를 균일하고 지속적으로 운반하는 데 사용됩니다.
Coreal Machinery는 귀하의 전문 자재 취급 컨설턴트가 될 의향이 있습니다.
그것이하는 일
다양한 블록, 분말 및 과립 재료를 수평으로 전달하는 데 사용됩니다.
해결 된 문제
- 재료 막힘 문제 : 트로프의 성향 각도를 높이고 방전 포트의 형태를 개선하는 것과 같은 트로프의 구조 설계를 최적화함으로써, 트로프의 재료의 축적 및 막힘은 부드러운 재료 수송을 보장 할 수 있습니다.
- 진동 안정성 문제 : 장비 작동 중 진동 전송을 줄이고 장비 안정성을 향상 시키며 주변 장비 및 건물에 미치는 영향을 줄이기 위해 고급 충격 흡수 장치 및 합리적인 Exciter 레이아웃 방법을 사용합니다.
- 다양한 재료 특성에 적응하십시오 : 점도, 습도, 입자 크기 및 다른 재료의 기타 특성에 따라, 내마모의 고무 안감, 스테인리스 스틸 재료 등과 같은 다양한 트로프 재료 및 표면 처리 방법을 선택하여 장비의 적응성을 개선하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
분말/과립/덩어리 재료 : 닫힌 조건에서 효율적인 수평 전달
작동 방식
진동 튜브 피더가 켜지면, 진동기의 편심 블록은 고속으로 회전하여 주기적으로 변화하는 원심력이 생성됩니다. 이 원심력은 스프링지지 시스템을 통해 공급 트로프로 전달되어 트로프가 특정 방향으로 고주파수의 작은 진폭 선형 왕복 진동을 수행합니다. 진동 과정에서, 트로프의 재료는 관성 및 중력의 결합 된 효과를 겪고, 점프 전방 운동 상태를 나타내므로 연속적이고 안정적인 공급 작업을 달성합니다.
일반적인 모델 크기 :
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모델 사양 |
배달 파이프 직경 (MM) |
모터 파워 (KW) |
기울기 각도 (학위) |
피드 포트 직경 (R/Min) |
운송 거리 (MM) |
|
273-2000 |
Φ273 |
0.25 |
0-5 |
Φ273 |
2000 |
|
273-2500 |
Φ273 |
0.25 |
0-5 |
Φ273 |
2500 |
|
273-3000 |
Φ273 |
0.37 |
0-5 |
Φ273 |
3000 |
|
356-3000 |
φ356 |
0.37 |
0-5 |
φ356 |
3000 |
|
356-3500 |
φ356 |
0.37 |
0-5 |
φ356 |
3500 |
|
356-4000 |
φ356 |
0.55 |
0-5 |
φ356 |
4000 |
|
356-4500 |
φ356 |
0.55 |
0-5 |
φ356 |
4500 |
|
356-5000 |
φ356 |
0.75 |
0-5 |
φ356 |
5000 |
|
356-5500 |
φ356 |
0.75 |
0-5 |
φ356 |
5500 |
운송 레벨 크기는 실제 사용 요구 사항에 따라 설계 될 수 있습니다.
선택적 구성 세부 사항 :
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프로젝트 |
콘텐츠 |
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재료 |
탄소강/스테인레스 스틸 |
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표면 처리 과정 |
연마/브러싱/샌드 블라스팅/PTFE 코팅/페인팅 |
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입구 및 출구 |
일반/BFM |
|
모터 드라이브 |
일반/폭발성 |
제품 장점
- 균일하고 안정적인 공급 : 연속적이고 균일 한 재료 공급을 달성하고, 생산 공정에서 재료 흐름의 안정성을 보장하며, 생산 효율성과 제품 품질의 일관성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
- 편리하고 유연한 조정 : 전압, 주파수, 편심 블록 각도 등과 같은 진동 모터의 작동 매개 변수를 변경함으로써 공급량은 재료 흐름에 대한 다양한 생산 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 쉽게 조정할 수 있습니다.
- 단순하고 내구성있는 구조 : 전체 구조는 복잡한 변속기 부품없이 비교적 간단하여 장비 고장 지점을 줄입니다. 동시에, 그것은 고강도 재료로 만들어졌으며, 내마모성이 우수하고 내마모성이 우수하고, 서비스 수명이 길고 유지 보수 비용이 낮습니다.
- 우수한 밀봉 성능 : 재료 트로프는 일반적으로 밀봉 설계를 채택하여 물질 먼지가 날아가는 것을 효과적으로 방지하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 또한 환경을 오염 시키거나 수분 및 악화로 인해 쉽게 영향을받는 일부 재료를 전달하는 데 적합합니다.
진동 튜브 피더는 생산 라인의 많은 응용 분야 및 위치에서 사용할 수 있습니다.
다음은 어떻게 도움이 될 수 있는지에 대한 몇 가지 예입니다.
- 광업 산업 : 광석을 먹이고 전달하는 데 사용되며 광석 광석을 크러셔 및 스크린 어와 같은 후속 장비로 고르게 전달하여 채굴 및 가공의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
- 건축 자재 산업 : 시멘트, 모래 및 자갈의 생산 공정에서, 생산 공정의 연속성과 안정성을 보장하기 위해 저장 빈에서 믹서, 밀 및 기타 장비로 원료를 전달하는 데 사용됩니다.
- 화학 산업 : 비료, 플라스틱 입자, 분말 화학 물질 등과 같은 다양한 화학 원료를 공급하는 데 적합하며, 재료 전달 정확도 및 위생에 대한 높은 요구 사항으로 화학 생산의 특성을 충족시킬 수 있습니다.
- 야금 산업 : 강철, 비철 금속 등의 제련 과정에서, 광석 및 콜라와 같은 원자재를 용광로, 용광로 및 기타 장비로 전달하여 생산을위한 안정적인 재료 공급을 제공하는 데 사용됩니다.
- 식품 산업 : 곡물, 설탕, 소금 등과 같은 식품 원료 운송에 사용될 수 있습니다. 장비는 밀봉 성능이 우수하고 식품 위생 및 안전 표준을 충족하기 때문에 식품 생산 공정의 청결과 안전을 보장 할 수 있습니다.
더 많은 산업
의약품, 식품, 화학 물질, 야금
재료의 수평 전달과 관련하여 문제가 발생하는 경우 오늘 저희에게 연락하여 전달 요구 사항에 대해 논의하고 진동 관료의 잠재력을 최대한 활용하십시오.
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