그만큼원형 회전 스크린독특한 작동 원리는 응집하기 쉬운 고무 분말과 같은 재료를 가공하고 고정 전하를 나타내며 비중이 낮으며 높은 정밀도가 필요할 때 특히 효과적입니다.고유 기계참조에 대한 정보를 수집했습니다.
I. 고무 산업에서 고무 분말 스크리닝의 도전
- 응집 및 응집하기 쉬운 :고무 분말은 높은 표면 에너지와 강한 분자간 힘을 가지므로 압축 및 정적 흡착으로 인해 응집이 발생하기 쉽습니다. 전통적인 진동 스크린의 강렬한 수직 진동은이 현상을 악화시켜 화면 개구부가 막히게됩니다.
- 높은 정적 전하 :고무는 절연체입니다. 분쇄 및 스크리닝 공정 동안, 상당한 정적 전하가 생성되어 분말이 스크린 메쉬, 스크린 프레임 및 내부 벽에 부착되어 스크리닝 효율과 수율을 심각하게 줄이고 청소가 어려워집니다.
- 높은 정밀도 :고무 분말의 입자 크기 분포는 다운 스트림 제품에서의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 전통적인 스크리닝 방법은 정확한 등급을 보장하기 위해 노력하고, 특히 40 메쉬 이상의 미세 분말에 대해서는 어려움을 겪고 있습니다.
- 가벼운 중력과 비행하기 쉬운 :고무 파우더는 밀도가 낮으므로 격렬한 선별 검사 방법으로 인해 먼지가 쉽게 날아 가면서 물질적 손실뿐만 아니라 작업 환경에 대한 심각한 오염과 근로자 건강에 해를 끼칩니다.
- 빠른 스크린웨어 :전통적인 스크리닝 장비는 종종 강력한 진동 또는 파운드를 사용하여 응집체를 분해하여 스크린을 심각하게 손상시키고 유지 보수 비용이 증가해야합니다.
II. 솔루션
1. 응집 및 막힘 주소 : 온화한 스크리닝 및 자동 화면 청소
진동 스크린은 폭력적인 수직 진동을 사용하지 않고 주로 거의 수평 원형 진동 운동을 사용합니다. 이 움직임은 화면을 가로 질러 재료를 균등하게 배포하고, 넘어지며, 층을 쌓는다.
효과:부드러운 텀블링은 응집체를 분해하고 미세 입자가 화면을 통과 할 수있게합니다. 응집이 발생하기 쉬운 재료의 경우, "배수"방법을 사용하여 화면 막힘을 줄이고 화면 청소 장치를 사용하여 방해받지 않는 화면 오프닝을 보장합니다.
2. 고 정적 전기 해결 : 저속 및 특수 재료
진동 스크린은 비교적 낮은 속도로 작동하여 높은 - 속도 진동 스크린보다 훨씬 적은 마찰과 정전기를 생성합니다.
효과:anti - 정적 화면을 사용하거나 재료에 매우 적은 양의 안티 스틱 제를 추가하면 정적 흡착을 거의 완전히 제거하여 부드럽고 비 - 스틱 고무 파우더 통로를 보장합니다.
3. 정밀성 및 효율성 해결 : 스크리닝 경로 증가
재료는 나선형과 비슷한 화면에서 더 긴 경로를 이동합니다. 이는 개별 입자가 화면 조리개를 통과 할 수있는 더 많은 기회가 있음을 의미합니다.
효과:높은 - 정밀도 등급이 필요한 미세한 고무 분말의 경우 "다중 시도"메커니즘은 정확도와 스크리닝 효율을 향상시키고 수율을 보장하며 2-6 등급으로 분류 할 수 있습니다.
4. 빛의 중력 및 공기 중 문제 해결 : 거의 밀폐 된 작업
스윙 스크린의 거의 수평 운동은 폭력적인 재료 배출을 방지합니다. 장비는 일반적으로 완전히 밀폐 된 구조를 사용합니다.
효과:먼지 방출을 효과적으로 제어하고, 깨끗한 작업 환경을 보장하며, 환경 요구 사항을 준수하며, 재료 손실을 줄입니다.
5. 장비 마모 주소 : 부드러운 작동 및 장수
모션 원리는 스크린 메쉬 및 체에 대한 기계적 영향을 최소화하여 매우 원활하게 작동합니다.
효과:화면 메시의 서비스 수명을 크게 확장하고 장비 고장 속도를 줄이며 유지 보수 비용을 크게 줄입니다. 원형
Gyratory Screen은 고무 분말 스크리닝의 통증 지점을 해결하여 이러한 과제를 부드럽고 효율적이며 높은 - 정밀 기술로 해결하여 고무 산업에서 고무 분말 스크리닝에 선호되는 장비입니다.
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