왕복 진동 스크린이중 진동 모터를 여기 소스로 사용하십시오. 두 모터는 반대 방향으로 동기로 회전하여 방향 선형 진동력을 생성하여 스크린 표면에서 재료를 동시에 들어 올리고 선형 운동으로 앞으로 움직입니다.고유 기계참조에 대한 정보를 수집했습니다.
I. 플라스틱 파우더 스크리닝의 주요 과제
- 정전기 :플라스틱 분말은 정전기를 생성하여 흡착을 유발하여 막힘, 효율 감소 및 수술 불가능조차 발생합니다.
- 먼지 생성 :경량 플라스틱 분말은 강렬한 진동으로 공기로 쉽게 날아가 재료 손실을 일으키고 작업 환경을 오염 시키며 운영자에게 건강 위험을 초래합니다.
- 화면 막힘 :정전기가 없어도 불규칙한 모양 또는 미세 분말은 스크린 메쉬에 쉽게 붙어있어 빈번한 청소와 지속적인 생산에 영향을 미칩니다.
- 열악한 재료 흐름 :플라스틱 분말은 흐름성이 좋지 않으며 스크린 표면에 축적되는 경향이있어 선별 효율이 낮습니다.
- 높은 - 정밀 스크리닝에 대한 요구 사항 :많은 플라스틱 제품은 원료 분말에 대한 엄격한 입자 크기 요구 사항을 가지고 있습니다. 불순물 또는 큰 입자는 제품 품질에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.
II. 핵심 장점
1. 정적 전기 및 흡착 문제를 효과적으로 완화시킵니다
- 낮은 진동 주파수 및 큰 진폭 :왕복 진동 스크린은 마찰과 정전기를 줄이기 위해 낮은 - 속도, 높은 - 진폭 진동 방법을 사용합니다.
- 선택적 접지 및 anti - 정적 재료 :화면은 접지선으로 설계되어 전기 전하를 제거하고 화면이 코팅되거나 메쉬되어 흡착을 방지합니다.
2. 우수한 안티 - 막힘 능력
- 튀는 볼 청소 시스템 :왕복 진동 스크린은 튀는 볼이있는 팔레트를 특징으로합니다. 진동 중에 볼은 팔레트와 스크린에 영향을 미쳐 자체 - 청소에 대한 충격력을 생성하고 청소를위한 다운 타임을 줄입니다.
3. 재료 흐름을 향상시키고 먼지를 방지합니다
- 부드러운 선형 움직임 :재료는 원활한 궤적으로 앞으로 추진되어 재료 분포, 장기간 보유 및 철저한 스크리닝을 보장합니다.
- 낮은 투영 각도 :투영 감소는 먼지 생성을 억제합니다. 폐쇄 구조와 결합 하여이 시스템은 먼지 - 무료 스크리닝, 환경 요구 사항을 충족시킵니다.
4. 고효율과 높은 정밀도
- 멀티 - 레이어 스크리닝 :장비에는 여러 화면이 장착되어 원자재를 여러 등급으로 동시에 분리 할 수 있습니다. 플라스틱 분말에 대한 고효율 및 적합성.
- 충분한 선별 경로 :이 재료는 스크린 표면의 여러 스크리닝 공정을 겪고 미세 분말이 하위 레벨로 스크리닝되어 스크리닝 정확도와 효율성을 향상시킵니다.
5. 대규모 처리 용량 및 안정적인 작동
- 선형 추진 방법은 대형 - 스케일, 연속 산업 생산에 적합하며, 가공 용량은 일반적인 로터리 진동 스크린보다 가공 용량이 더 큽니다.
- 견고한 구조는 안정적인 운영과 유지 보수 비용이 낮습니다.
Coreal Machinery는 높은 - 품질 스크리닝 장비 및 산업 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.