그만큼원심 스크린진동 화면과 완전히 다른 물리적 원리를 사용합니다. 기계적 진동을 통해 입자를 분리하는 대신 공기 흐름 및 음압 흡착을 사용합니다.고유 기계참조에 대한 정보를 수집했습니다.
밀가루는 정전기, 수분 및 입자 간 힘으로 인해 응집되기 쉽다. 전통적인 진동 스크린은 심한 막힘, 낮은 효율 및 표준 스크리닝 정확도로 어려움을 겪습니다. 원심 분리 스크린은 혁신적인 물리적 선별 원칙을 활용하여 이러한 과제를 근본적으로 해결합니다.
I. 원심 분리 스크린이 밀가루 선별 문제를 표적으로 다루는 방법
1. "쉬운 응집"문제 해결 :
- 핵심 메커니즘 :음압 흡착 + 높이 - 압력 주입
음압 흡착 :유도 된 드래프트 팬은 장치 내에서 안정적인 음압을 생성하여 스크린 표면에 미세한 밀가루 입자를 끌어 내고 약한 응집체를 분해합니다.
높은 - 압력 스프레이 :스크린 스프레이 아래의 높은 - 속도 회전 노즐의 고리는 규칙적이고 높은 - 주파수 속도에서 건조하고 깨끗한 압축 공기를 건조합니다. 공기 흐름은 스크린 내에서 밀가루 덩어리에 영향을 미쳐이를 분해하고 탈취하여 갇힌 미세 입자를 방출합니다.
2. 스크리닝 정확도가 낮은 문제 해결 :
- 단일 - 층 입자 스크리닝 :음압과 스프레이의 결합 된 효과는 스크린에 동적 단일 또는 얇은 밀가루 층을 생성하여 각 입자가 스크린과 완전히 접촉하여 입자 간섭 및 라미네이션을 방지하며 메쉬 크기보다 작은 입자 만 통과하도록합니다.
- 효율적인 불순물 제거 :스크린을 통과하는 데 어려움이있는 큰 불순물은 높은 - 압력 공기 흐름에 의해 배출 포트로 밀려 나서 거의 오 탐지 또는 잔류 물이 없어서 대형 분수의 순도를 개선하고 소수의 크기의 높은 정밀도를 보장합니다.
II. 핵심 장점
- 1. High - 효율 스크리닝 :스크리닝 효율은 95%이상에 도달하며 기존 진동 스크린보다 5-10 배 높습니다.
- 2. 높은 정밀도 :스크리닝 정확도는 80-530 메쉬이며 화면 침투율은 85%이상입니다.
- 3.anti - 응집 :re -가 밀가루 응집의 문제를 해결하는 pseudo - 응집 재료를 분해합니다.
- 4. Long Screen Life :수직,로드 - 무료 설치는 화면 수명을 3 번 이상 연장합니다.
- 5. Energy - 효율 :완전히 밀폐 된 구조는 먼지 방출을 제거하여 소음과 에너지 소비가 적습니다.
- 6. 해상 화면 청소 :화면은 클로그를 방지하기 위해 사이클론 흐름으로 자동으로 청소됩니다.
III. 응용 프로그램 시나리오
- 1. 높음 - 최종 전문가 밀가루 생산 :케이크 가루, 비스킷 가루 및 빵 가루와 같은 수준의 미세와 순도가 필요합니다.
- 2. 밀가루 포스트 - 처리 :제품에 불순물이 없도록 포장하기 전의 최종 스크리닝.
- 3. Post - 부가 스크리닝 :미량 첨가제를 밀가루와 혼합 한 후, 밀가루를 스크리닝하여 균일 한 혼합물을 보장하고 덩어리를 제거합니다.
- 4. 곡물 공장 선별 :밀링 밀, 쌀, 콩 및 기타 제품의 미세한 선별에 사용됩니다.
고유 한 원심 화면 분리 원리를 통해 원심 분리 스크린 인 원심 화면 인 밀가루와 같은 -가 밀가루와 같은 분말과 같은 분말을 요구하는 경우, 전통적인 스크리닝 방법이 해결하기 위해 어려움을 겪고있는 스크린 막힘과 정밀도의 두 가지 핵심 과제를 완벽하게 극복합니다.
Coreal Machinery는 높은 - 품질 스크리닝 장비 및 산업 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.