제약 산업은 종종 높은 생산 표준을 의미합니다.고유 기계일부를 요약했습니다선별 장비당신을 위해 제약 산업에 사용됩니다.
1. 선형 진동 스크린
작업 원칙 :진동 모터에 의해 생성 된 흥분된 힘을 통해, 재료는 스크린 표면에서 방향 점프 운동을 만듭니다. 스크린 구멍보다 작은 입자는 스크린 구멍을 통과하여 언더 스크린 재료가되는 반면, 스크린 구멍보다 큰 입자는 스크린 표면에 남아 있고 화면 상자가되어 스크리닝 목적을 달성합니다.
특징:대규모 처리 용량과 간단한 구조의 장점이 있습니다. 진동 주파수, 진폭 및 스크린 표면 경사와 같은 매개 변수는 다양한 재료 특성 및 스크리닝 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
애플리케이션:제약 산업에서 과립, 분말 및 기타 재료의 스크리닝, 예를 들어 원료, 한약 분말, 정제 입자 등의 등급 및 불순물 제거 등
2. 로타리 진동 스크린
작업 원칙 :진동 모터의 편심 블록의 흥미 진진한 힘을 사용하여 스크린 본체는 3 차원 진동을 생성하고 재료는 스크린 표면에서 회전하고 주변 영역으로 확산되어 스크리닝을 달성합니다.
특징:좋은 밀봉, 저음, 높은 스크리닝 정확도 및 여러 층에서 사용할 수 있습니다. 선별 과정에서 먼지와 교차 오염을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
애플리케이션:제약 산업에서 일반적으로 미세 분말 및 과립 재료의 고정식 스크리닝, 예 : 제약 중간체, 미세한 약물 등과 같은 과립 재료 등.
3. 초음파 진동 스크린
작업 원칙 :회전식 진동 스크린을 기반으로, 초음파 변환기가 추가되고, 스크린 프레임 구조가 최적화되고, 고주파 초음파 파도가 스크린에 적용되어 스크린이 고주파 미세 계산을 생성하여 스크린 프로세스 동안 고급 입자 재료의 응집 및 고정 문제를 효과적으로 해결합니다.
특징:스크리닝 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 고 부가가치가 많은 화면이 어려운 화면 미세 분말 재료의 경우. 재료가 화면 구멍을 차단하는 것을 효과적으로 방지하고 스크린의 청소 및 교체 빈도를 줄일 수 있습니다.
애플리케이션:제약 산업에서는 백신 생산에서의 항원 분말 스크리닝, 고급 약물 제제에서의 마이크로 분말 스크리닝 등과 같은 고정밀 및 고급 약물 분말을 선별하는 데 종종 6 0 0 Mesh (0.02mm)로 스크리닝 할 수 있습니다.
4. 원형 회전 스크린
작업 원칙 :수동 스크리닝 동작을 시뮬레이션하면 스크린 본체는 드라이브 장치에 의해 구동되어 왕복 스윙 모션을 만들고 스크린 표면에서 재료가 흔들려 스크리닝을 달성합니다.
특징:처리 용량이 크고 심사 과정이 부드럽고 재료의 파손 속도가 낮습니다. 파손 및 응집이 쉬운 일부 재료를 선별하는 데 적합합니다.
애플리케이션:제약 산업에서는 종종 중국 허브 의약품 및 과립과 같은 재료를 선별하는 데 사용됩니다. 특히 재료의 외관과 무결성이 높아야하는 상황에서는 종종 사용됩니다.
5. 원심 스크린
작업 원칙 :공기 흐름을 전원으로 사용하고 공기 흐름의 작용 하에서 재료는 스크린 표면에 압착되며 재료는 스크린을 통해 스크리닝됩니다.
특징:높은 선별 효율, 먼지 오염 및 지속적인 작동의 장점이 있습니다. 고정성이 높고, 가벼운 중력 및 쉬운 응집력을 갖는 재료를 선별하는 데 특히 적합합니다.
애플리케이션:제약 산업에서는 종종 나노 규모의 약물 파우더, 고순도 원료 분말 등과 같은 일부 초산 분말 재료를 선별하는 데 사용됩니다.
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