피드 믹싱은 사료 생산의 중요한 단계입니다. 균일 성 혼합은 사료의 질, 영양 가치 및 동물 성장 결과를 결정합니다. 그만큼수평 믹서이 핵심 문제를 해결하는 매우 효과적인 장치입니다.고유 기계참조에 대한 정보를 수집했습니다.
I. 불균일 사료 혼합의 일반적인 원인 :
- 재료 속성 차이 :사료 성분은 물리적 특성이 다양하여 쉽게 계층화 및 집계로 이어질 수 있습니다.
- 부적절한 믹싱 장비 성능 :부적절한 장비 설계, 불충분 한 교반력 또는 죽은 지점은 일부 재료가 완전히 혼합되지 않습니다.
- 부적절한 믹싱 시간 :짧은 혼합 시간은 불완전한 혼합을 일으키면 혼합 시간이 길어지면 혼합 재료가 분리 될 수 있습니다.
- 프로세스 문제 :프리믹 잉없이 메인 성분에 직접 트레이스 첨가제를 추가하는 것과 같은 부적절한 피드 첨가 시퀀스.
II. 불균일 혼합의 문제를 해결하는 4 가지 장점
| 장점 | 불균일 혼합 문제를 해결하는 방법 |
| 1. 높은 혼합 균일 성 및 낮은 CV 값 | 1. Double Helix Belt의 Forward and Reverse Design은 재료의 대류 전단을 촉진하고 심지어 미량 성분을 주요 재료로 분산시킵니다. 혼합 균일 성의 변동 계수 (CV)는 업계 표준을 초과하여 5%미만일 수 있습니다. |
| 2. 높은 혼합 효율과 짧은 혼합 시간 | 2. 기계적 교반은 빠른 혼합을 촉진하여 배치 당 3-6 분 이내에 균일 혼합을 달성하여 생산 효율을 향상시키고 부적절한 혼합 시간으로 인한 문제를 피합니다. |
| 3. 죽은 반점과 낮은 잔류 물이 없습니다 | 3. u - 모양의 배럴과 나선 벨트 사이의 간격은 나선 벨트가 배럴의 바닥과 측벽에 재료를 긁어서 죽은 지점을 줄이고, 재료 일관성을 보장하고, 청소 및 변화하는 재료를 촉진하도록 설계되었습니다. |
| 4. 강한 부하 - 시작 기능 | 4. 수평 구조는 시동 토크가 낮으며 수직 믹서와 달리 시작하기가 어려울 수있는 수직 믹서와 달리 정상적으로 시작할 수 있습니다. |
III. 응용 프로그램 시나리오
수평 믹서는 다음에 적합합니다.
- 복합 사료 :다양한 주요 성분과 프리믹스를 혼합합니다.
- 프리믹 프로덕션 :균일 성 요구 사항이 매우 높은 비타민, 미량 원소 및 기타 첨가제.
- 농축 사료 :단백질, 에너지 및 첨가제의 균일 한 분포 보장.
- 특수 자료 :가공은 어느 정도의 점도가 발생하거나 액체를 첨가해야합니다.
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